Камера представляет собой резервуар из нержавеющей стали AISI 304, имеющий форму параллелепипеда. Важной деталью камеры является крышка, представляющая из себя рамку, с натянутой на нее специальной силиконовой мембраной.

Благодаря вакууму, создаваемого вакуумной помпой, резиновый лист под действием атмосферного давления обжимает штабель из досок, переложенных нагревательными пластинами, и прижимает к дну камеры с давлением около 10 000 кг/м². Практическим результатом этого давления является значительное уменьшение деформаций древесины (скручивание, коробление и пр.) и высокая скорость сушки. Доски после сушки выходят абсолютно ровными, без повреждений.

Камера имеет 8 лет гарантии от коррозии, вызываемой органическими кислотами, выделяющимися из древесины.

• Камера оснащена вакуумной помпой Busch, работающей на чистой воде, и установленной на отдельной раме вместе с конденсором или сверху камеры.
• Для уменьшения потребления электроэнергии, вакуумная помпа отключается при достижении в камере заданного уровня вакуума.

• Нагрев древесины осуществляется прямым контактом с нагревательными пластинами. Каждая нагревательная пластина подключается к электронагревательным элементам.
• Процесс обмена теплом между пластиной и древесиной становится более эффективным благодаря создаваемому давлению. Фактически, давление способствует высокой скорости передаче тепла и, соответственно, позволяет выпарить большее количество воды.
• Кроме того, температура в вакуумной пресс-камере значительно ниже, чем в обычных сушилках, поэтому ни цвет древесины, ни её прочность не меняются.

• Камера оборудована пультом управления со встроенным контроллером Siemens S7-300. Контроллер управляет всеми параметрами, заданными оператором в начале процесса сушки (влажность древесины, температура и давление), и регулирует работу исполнительных устройств в зависимости от информации, поступающей с датчиков внутри камеры.
• На пульте предусмотрено ручное управление и сигнализация неисправностей, на монитор тач скрин Siemens.
• Более того, если по каким-либо причинам (например, аварийное отключение электроэнергии) произойдет прерывание процесса, то после устранения неисправности микропроцессор сам проанализирует ситуацию и возобновит сушку по отредактированной программе.
• Микропроцессор при необходимости может быть подключен к компьютеру. К тому же, программное обеспечение включает в себя ещё и диаграмму процесса сушки.